球磨機和半自磨機襯板：殼體襯板、提升桿和隔膜
適用於球磨機、半自磨機 (SAG) 和自磨機 (AG) 的全套襯板組件：包括筒體襯板、端襯板和提升桿，以及開槽式隔板。採用高鉻白口鑄鐵（鉻含量 23–28%，硬度 HRC 58–65）和鉻鉬合金鋼（硬 HB 300–400）鑄造，適用於直徑 2 至 8 公尺的磨機。襯板組件採用整體設計—筒體輪廓、提升桿高度和隔板開槽均與您的磨機尺寸和物料裝料相匹配。有關破碎機易損件，請參閱我們的破碎機易損件目錄；有關這些襯板的鑄造工藝，請參閱我們的金屬鑄造頁面。
我們鑄造的銑床襯板零件
| 部分 | 職位 | 材料種類 |
|---|---|---|
| 殼牌襯裡 | 保護磨機外殼，攜帶裝藥 | 高鉻鐵（Cr 23-28%）或鉻鉬鋼 |
| 端襯 | 進料和出料端保護 | 高鉻鐵、鉻鉬鋼 |
| 舉升桿 | 提起並放下研磨料 | 鉻鉬鋼（SAG進料端）/高鉻鋼（殼體） |
| 開槽式振膜 | 控制腔室間的流體流動，並依尺寸分類 | 鉻鉬鋼材質，單層或雙層，槽寬 5–12 毫米 |
材料選擇
| 責任 | 推薦的 |
|---|---|
| 金屬礦場SAG磨機－粗進料，高衝擊 | 進料端和提升器採用鉻鉬鋼；殼體採用高鉻鋼。 |
| 球磨機（二次研磨）－中等衝擊，高磨損 | 通體高鉻鐵 |
| 水泥磨－低衝擊，高磨損 | 高鉻鐵 |
| 煤磨機－中等磨損 | 高鉻鐵 |
高鉻鐵與鉻鉬鋼－權衡之道：高鉻鐵（HRC 58–65）耐磨性更佳，在球磨機工況下可保持槽型/輪廓幾何形狀12–24個月；鉻鉬鋼（HB 300–400，韌性更高）能承受半自磨機進給端，而鑄件在這種鐵端衝擊。目前最佳實務是採用上述複合結構－衝擊負荷大的地方使用鋼材，且磨損負荷大的地方使用鑄鐵。
為什麼內襯設計很重要
襯板輪廓決定了磨機的產量和能耗：提升器高度和端面角度控制著物料的提升和下落方式，磨損的提升器會像瀑布一樣傾瀉而下，而不是像瀑布一樣崩落——這會導致研磨效率下降，每噸物料的能耗增加。隔膜上的槽口佈局控制著物料在腔室間的移動速度，從而決定最終的細度並避免過度研磨。我們根據磨機直徑、轉速和裝料量優化輪廓，然後進行鑄造；磨損的襯板在交付時會按照圖紙重新調整尺寸。
製造和質量控制
砂型鑄造；高鉻鋼（M₇C₃碳化物組織）和鉻鉬鋼（HB 300–400回火）需進行淬火+回火處理；每次澆鑄前均需進行爐前溫度和樣品塊化學成分檢測；進行硬度、顯微組織和尺寸檢查；符合ISO 9001標準；提供材料和測試報告。使用壽命參考：高鉻鋼筒襯12–24個月（球磨機），鉻鉬鋼SAG磨機6–12個月。
请求报价
請提供軋機尺寸、襯板圖或磨損襯板照片－24小時內報價。批量訂購前可提供樣品進行磨損試驗驗證。
