Жаростойкое литье для печей сжигания, металлургии и высокотемпературных печей.

При температурах 800–1,200 °C обычная сталь выходит из строя: углеродистые и низколегированные стали быстро окисляются, ползучесть ускоряется, а детали деформируются и трескаются в течение нескольких месяцев. Для решеток мусоросжигательных заводов, компонентов горелок, опорных балок, полок печей и приспособлений для термообработки необходимы сплавы, рассчитанные на такую ​​температуру, — и литейный цех, который умеет их отливать. Компания Huasuma производит жаропрочные стальные отливки из сплавов серии Cr25Ni20 (ZG4Cr25Ni20Si2) для непрерывной эксплуатации до 1,150 °C и высоконикелевых марок серии Cr24Ni48W5 для сверхвысокотемпературной эксплуатации выше 1,100 °C, методом литья по выплавляемым моделям и в песчаные формы.

При температурах 1,000–1,100 °C эти отливки обеспечивают типичный срок службы 10 000–20 000 часов. По сравнению с обычной жаропрочной сталью класса 900 °C (типа ZG30Cr18Ni12Si), марки Cr25Ni20 снижают скорость ползучести более чем вдвое при температурах выше 1,000 °C, удерживают деформацию в пределах половины отраслевой нормы, повышают долговременную несущую способность более чем на 40% и увеличивают срок службы в 1.5–2 раза.

Решетки мусоросжигательных и печных установок

Решетки работают в непосредственном контакте с пламенем, горящими отходами и коррозионно-активной золой — это наиболее экстремальные условия в любой мусоросжигательной печи или промышленной печи. Окислительное воздействие, циклы термической усталости и структурные нагрузки действуют одновременно. Литье из сплава Cr25Ni20 устойчиво ко всем трем факторам: хромоникелевая матрица образует стабильный, самовосстанавливающийся оксидный слой, сплав сохраняет высокотемпературную прочность и сопротивление ползучести при температуре 1,000–1,100 °C, а процесс литья позволяет получить сложную геометрию решеток, недоступную для изготовления готовых изделий. Для зон с температурой выше 1,100 °C используются высоконикелевые сплавы серии Cr24Ni48W5.

Компоненты горелки, опорные балки и полки печи.

Соединения горелок подвергаются воздействию струи топлива и высокотемпературному окислению; опорные балки несут структурные нагрузки при температурах, при которых сопротивление ползучести определяет срок службы; полки печи и плиты пода подвергаются непрерывным термическим циклам. Все они отлиты из жаропрочной стали серии Cr25Ni20 — эталонные свойства при комнатной температуре ≥450 МПа на растяжение и ≥235 МПа на предел текучести говорят лишь о части картины; ценность сплава заключается в том, что он сохраняет при 1,000 °C: стойкость к окислению, прочность на ползучесть и устойчивость к термической усталости в течение многих лет непрерывной эксплуатации в промышленных печах, обжиговых камерах и мусоросжигательных заводах.

Корзины для термообработки — круглые и изготовленные на заказ.

Корзины для термообработки перемещают детали через циклы закалки, цементации и отжига: быстрый нагрев, выдержка при высокой температуре, затем закалка — термический удар в каждом цикле. Круглые корзины для шахтных и вращающихся печей точно соответствуют цилиндрической камере печи: равномерный нагрев, плавная циркуляция атмосферы и равномерное распределение напряжений в течение цикла термического удара — геометрическое преимущество, недостижимое для квадратных корзин в круглой печи. Диаметры от 200 до 1,200 мм, грузоподъемность от 100 до 2,000 кг на корзину, отлиты из сплава Cr25Ni20 (непрерывная эксплуатация до 1,150 °C) с встроенной в сплав стойкостью к окислению, цементации и термическому удару. Корзины на заказ для коробчатых печей, печей с тележками и линий непрерывного отжига изготавливаются в соответствии с размерами вашей печи и планом загрузки.

Модульные системы крепления — решетки, стойки и поддоны

Модульные термообрабатывающие приспособления позволяют собирать литые решетчатые пластины, опорные стойки и базовые лотки точно в соответствии с требованиями каждой задачи — 2–5 слоев (рекомендуется максимум 3 слоя при высокой температуре). В отличие от цельных корзин, каждый модуль может быть заменен независимо: изношенная решетка заменяется без утилизации всего приспособления, расстояние между слоями и расположение решетки изменяются в зависимости от геометрии детали, а на вашем складе хранятся универсальные модули, а не десятки вариантов корзин. Высокая термостойкость и сопротивление ползучести стали Cr25Ni20 обеспечивают стабильность собранной конструкции под нагрузкой при различных температурах, а также надежные соединения между модулями цикл за циклом.

Марки материалов и температурные режимы

• ZG4Cr25Ni20Si2 (Cr25Ni20 series) — Настоящая рабочая лошадка: непрерывная работа при температуре до 1,150 °C, превосходная устойчивость к окислению, ползучести и науглероживанию; решетки, корзины, крепления, балки.
• ZG4Cr24Ni48W5Si2 (high-nickel series) — Сверхвысокотемпературный класс для эксплуатации при температурах выше 1,100 °C, где Cr25Ni20 достигает своего предела.
• ZG30Cr18Ni12Si (класс 900 °C) — Экономичен для работы при умеренных температурах; Cr25Ni20 увеличивает срок службы в 1.5–2 раза при температурах выше 1,000 °C.

Перед заливкой каждый расплав проходит проверку — температура на передней стенке печи и химический состав образцов — а готовые отливки проходят размерный и визуальный контроль, при этом для каждой партии предоставляются сертификаты на материалы и протоколы проверки. Компания Huasuma использует систему управления качеством ISO 9001 и имеет 30-летний опыт экспорта литейной продукции по всему миру.

Почему именно Хуасума для высокотемпературного литья?

Жаропрочное литье — это наука о материалах: правильный сплав, качественная отливка, достоверная проверка. Сообщите нам тип вашей печи, рабочую температуру и текущий срок службы оснастки — наши инженеры подберут подходящий сплав и обеспечат его качество. Отправьте чертежи для получения коммерческого предложения в течение 24 часов.

Ознакомьтесь с нашими услугами по литью по выплавляемым моделям (литью по выплавляемым моделям) и возможностями литья металлов , или свяжитесь с нашими специалистами по деталям для печей.