Tuangan Tahan Haba untuk Pembakaran, Metalurgi & Relau Suhu Tinggi

Pada suhu 800–1,200 °C, keluli biasa akan terurai: keluli karbon dan aloi rendah teroksida dengan cepat, rayapan memecut, dan bahagian-bahagiannya berubah bentuk dan retak dalam beberapa bulan. Jeriji insinerator, komponen pembakar, rasuk sokongan, rak relau dan lekapan rawatan haba memerlukan aloi yang dibina untuk suhu tersebut — dan faundri yang tahu cara menuangnya. Huasuma menghasilkan tuangan keluli tahan haba dalam aloi siri Cr25Ni20 (ZG4Cr25Ni20Si2) untuk perkhidmatan berterusan sehingga 1,150 °C, dan gred siri Cr24Ni48W5 nikel tinggi untuk tugas suhu ultra tinggi melebihi 1,100 °C, melalui tuangan busa hilang dan pasir.

Pada suhu 1,000–1,100 °C, tuangan ini memberikan jangka hayat biasa selama 10,000–20,000 jam. Berbanding dengan keluli tahan haba kelas 900 °C biasa (jenis ZG30Cr18Ni12Si), gred Cr25Ni20 mengurangkan kadar rayapan sebanyak lebih separuh melebihi 1,000 °C, mengekalkan ubah bentuk dalam separuh norma industri, meningkatkan kapasiti beban jangka panjang sebanyak lebih 40% dan memanjangkan jangka hayat 1.5–2×.

Palang Insinerator & Relau

Jeriji berfungsi secara langsung dengan api, sampah sarap pembakaran dan abu menghakis — kedudukan paling teruk dalam mana-mana insinerator atau relau perindustrian. Serangan pengoksidaan, kitaran keletihan haba dan beban struktur bertindak bersama. Tuangan jeriji Cr25Ni20 menahan ketiga-tiganya: matriks kromium-nikel membentuk lapisan oksida yang stabil dan membaiki diri, aloi ini mengekalkan kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan melalui perkhidmatan 1,000–1,100 °C dan proses tuangan memberikan geometri jeriji kompleks yang tidak dapat ditandingi oleh pemasangan yang dibuat. Untuk zon melebihi 1,100 °C, gred siri Cr24Ni48W5 nikel tinggi akan mengambil alih.

Komponen Pembakar, Rasuk Sokongan & Rak Relau

Kelengkapan pembakar menghadapi hentaman jet bahan api serta pengoksidaan suhu tinggi; rasuk sokongan membawa beban struktur pada suhu di mana rintangan rayapan menentukan hayat perkhidmatan; rak relau dan plat perapian mengalami kitaran haba berterusan. Semua dituang dalam keluli tahan haba siri Cr25Ni20 — sifat rujukan suhu bilik ≥450 MPa tegangan dan alah ≥235 MPa hanya menceritakan sebahagian daripada cerita; nilai aloi adalah apa yang dikekalkannya pada 1,000 °C: rintangan pengoksidaan, kekuatan rayapan dan ketahanan keletihan haba sepanjang tahun tugas berterusan dalam relau, tanur dan insinerator perindustrian.

Bakul Rawatan Haba — Bulat & Tersuai

Bakul rawatan haba membawa bahagian melalui kitaran quenching, carburizing dan annealing: pemanasan pantas, rendaman suhu tinggi, kemudian quenching — kejutan haba setiap kitaran. Bakul bulat untuk relau lubang dan relau perapian berputar sepadan dengan ruang relau silinder: pemanasan seragam, peredaran atmosfera yang lancar dan pengagihan tegasan sekata melalui kitaran kejutan haba — kelebihan geometri yang tidak dicapai oleh bakul segi empat sama dalam perapian bulat. Diameter dari 200 hingga 1,200 mm, penarafan beban dari 100 hingga 2,000 kg setiap bakul, dituang dalam Cr25Ni20 (perkhidmatan berterusan hingga 1,150 °C) dengan pengoksidaan, karburization dan rintangan kejutan haba terbina dalam aloi. Bakul tersuai untuk relau kotak, relau perapian bogie dan talian annealing berterusan dihasilkan mengikut dimensi relau dan pelan beban anda.

Sistem Lekapan Modular — Grid, Tiang & Dulang

Lekapan rawatan haba modular memasang plat grid tuangan, tiang sokongan dan dulang asas mengikut konfigurasi pemuatan yang diperlukan oleh setiap kerja — 2–5 lapisan bertindan (3 maksimum disyorkan pada suhu tinggi). Tidak seperti bakul sekeping, setiap modul boleh diganti secara bebas: grid yang haus ditukar tanpa merosakkan keseluruhan lekapan, jarak lapisan dan susun atur grid dikonfigurasikan semula untuk geometri bahagian yang berbeza dan bilik stor anda menyimpan modul universal dan bukannya berpuluh-puluh varian bakul. Kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan Cr25Ni20 memastikan struktur yang dipasang stabil di bawah beban pada suhu, dengan sambungan modul-ke-modul yang andal kitaran demi kitaran.

Gred Bahan & Penilaian Suhu

• ZG4Cr25Ni20Si2 (Cr25Ni20 series) — daya tahan: servis berterusan hingga 1,150 °C, rintangan pengoksidaan, rayapan dan karburisasi yang sangat baik; jeriji, bakul, lekapan, rasuk.
• ZG4Cr24Ni48W5Si2 (high-nickel series) — gred suhu ultra tinggi untuk perkhidmatan melebihi 1,100 °C di mana Cr25Ni20 mencapai hadnya.
• ZG30Cr18Ni12Si (kelas 900 °C) — menjimatkan untuk kedudukan suhu sederhana; Cr25Ni20 memanjangkan hayat 1.5–2× melebihi 1,000 °C.

Setiap leburan disahkan sebelum dituang — suhu hadapan relau dan kimia sampel — dan tuangan siap lulus pemeriksaan dimensi dan visual, dengan sijil bahan dan laporan pemeriksaan tersedia untuk setiap penghantaran. Huasuma menjalankan sistem kualiti ISO 9001 dengan 30 tahun pengalaman eksport tuangan di seluruh dunia.

Mengapa Huasuma untuk Tuangan Suhu Tinggi

Tuangan tahan haba merupakan perniagaan sains bahan: aloi yang betul, dituang dengan kukuh, disahkan dengan jujur. Beritahu kami jenis relau, suhu operasi dan jangka hayat lekapan semasa anda — jurutera kami akan menentukan gred dan menyokongnya. Hantar lukisan untuk sebut harga 24 jam.

Terokai perkhidmatan tuangan lilin hilang (pelaburan) dan keupayaan tuangan logam kami , atau hubungi pakar bahagian relau kami.