Дулаан боловсруулалтын багаж хэрэгсэл - сагс, бэхэлгээ, тор болон тавиурууд нь 800–1150°C температурт нүхэн зуух, эргэлдэгч зуух, хайрцаг зуух болон тасралтгүй шарах шугам дотор ажилладаг бөгөөд ердийн халуунд тэсвэртэй ган бэхэлгээ нь ачаалал болон дулааны цочролын мөчлөгийн дор хэдэн сарын дотор деформацид ордог. Хоёр бэхэлгээний дизайны гэр бүл нь зуухны өөр өөр геометрийг авч үздэг: цилиндр хэлбэртэй зуухны камерт зориулсан дугуй бэхэлгээ (нүхний зуух, эргэлдэгч зуухны зуух) болон хайрцаг болон вагоны ёроолын зууханд зориулсан хосолсон модульчлагдсан бэхэлгээ. Хоёуланг нь Cr25Ni20 (ZG4Cr25Ni20Si2) болон холбогдох халуунд тэсвэртэй гангийн зэрэглэлээс үйлдвэрлэдэг бөгөөд 1000°C ба түүнээс дээш температурт ердийн ZG30Cr18Ni12Si бэхэлгээнээс 1.5-2 дахин урт ашиглалтын хугацааг хангадаг. Энэхүү гарын авлагад бидний өргөн хүрээтэй хог хаягдлыг шатаах болон өндөр температурт зуухны элэгдлийн эд ангийн хөтөлбөрийн нэг хэсэг болох дугуй болон хосолсон бэхэлгээний загвар, материалын сонголт, тохиргооны стратегийг хамардаг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүрээг манай халуунд тэсвэртэй зуухны цутгамал хуудаснаас үзнэ үү.
Дугуй болон хосолсон дулааны боловсруулалтын бэхэлгээ гэж юу вэ
Дугуй хэлбэртэй бэхэлгээ нь нүхний зуух болон эргэлдэгч зууханд зориулагдсан цилиндр хэлбэртэй сагс, тигель болон ачих тавиурууд юм. Эдгээр нь дугуй сагс нь зуухны геометртэй тохирч, дөрвөлжин сагс хийж чадахгүй жигд халаалт, жигд хийн эргэлтийг хангадаг цилиндр хэлбэртэй камертай зуухнууд юм. Хосолсон модульчлагдсан бэхэлгээ нь цутгамал торон хавтан, багана, тавиуруудын угсралтын систем бөгөөд 2-5 давхаргат овоолго болгон чөлөөтэй тохируулагддаг - нэг хэсэг сагснаас ялгаатай нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг бие даан сольж, дахин тохируулж болно. Дугуй болон хосолсон хоорондох сонголт нь зуухны төрлөөс хамаарна: цилиндр хэлбэртэй камерт зориулсан дугуй, хайрцагтай зуух, машины ёроолын зуух болон тасралтгүй шугамд зориулсан хосолсон. Хоёулаа 800-1200°C-ийг хамарсан ижил зургаан зэрэглэлийн материалын системийг хуваалцдаг.
Материалын зэрэглэл ба техникийн үзүүлэлтүүд
| -р ангийн | Температурын тааз | Гол өмч | Ердийн бэхэлгээний үүрэг |
|---|---|---|---|
| ZG304 / ZG316 | ≤ 800 ° C | Бага өртөгтэй, ерөнхий зориулалттай | Бага температурт туслах бэхэлгээ |
| ZG30Cr18Ni12Si | ≤ 900 ° C | Ерөнхий халуунд тэсвэртэй ган | Дунд зэргийн температурт зориулсан сагс, багана, тавиур |
| ZG3Cr18Mn12Si2N | ≤ 950 ° C | Никельгүй, маш сайн исэлдэлтэд тэсвэртэй | Карбюраторжуулах зуухны бэхэлгээ |
| ZG1Cr25Ni20Si2 | 1000-1100 ° C | Өндөр температурын бат бөх чанар + мөлхөлтийн эсэргүүцэл | Сүлжээний хавтан, гол ачаалал даах чадвартай |
| ZG4Cr25Ni20Si2 (Cr25Ni20) | 1100-1150 ° C | Хамгийн сайн мөлхөх + исэлдэлт + нүүрстөрөгчийн эсэргүүцэл | Дугуй сагс, хосолсон тор |
| ZG4Cr24Ni48W5Si2 | ≥ 1200 ° C | Хэт өндөр температурт тэсвэртэй, вольфрамын хайлшаар хийсэн | Хэт ачаалалтай зуухны байрлал |
Дугуй хэлбэрийн бэхэлгээний диаметр: 200–1200 мм (зуухны камерт тохируулан тохируулна). Нэг сагсны ачаалал: 100–2000 кг (жижиг 100–500 кг, дунд 500–1000 кг, том 1000–2000 кг). Хосолсон бэхэлгээ: 2–5 давхар овоолго (өндөр температурт ажиллахад ≤ 3 давхаргыг санал болгож байна). Суналтын бат бэх ≥ 392 МПа, урсах бат бэх ≥ 220 МПа (өрөөний температурын лавлагаа, GB/T 8492). Нягт ≈ 7.98 г/см³.
Дугуй хэлбэртэй бэхэлгээ: Нүх болон эргэлдэгч зуухны геометрийн давуу талууд
Дугуй хэлбэртэй бэхэлгээ нь нүхний зуух болон эргэлдэгч зууханд зориулагдсан байдаг. Нүхний зууханд цилиндр хэлбэртэй камер нь дугуй сагстай таардаг - ажлын хэсгүүд нь дугуй камерт шахагдсан дөрвөлжин сагснаас илүү жигд дулаан авдаг бөгөөд хийн эргэлт илүү жигд байдаг. Карбюризаци, бөхөөх, хатаах мөчлөгт сагс нь хурдан халаалт → өндөр температурт дэвтээх → хурдан хөргөх дулааны цочролын мөчлөгт ордог. Дугуй бүтэц нь дулааны стрессийг жигд хуваарилдаг - ижил дулааны цочролын нөхцөлд дөрвөлжин бүтэцтэй харьцуулахад деформаци болон хагарах эрсдэл бага байдаг. Эргэлдэгч зуухны зуух нь өөр давуу талтай: ажлын хэсгүүд нь зуухтай хамт эргэлддэг бөгөөд дугуй багаж хэрэгсэл нь эргэлтийн хөдөлгөөнтэй байгалийн жамаар таарч, ачиж буулгахад тохиромжтой болгодог.
Ижил Cr25Ni20 зэрэглэлийн дөрвөлжин сагстай харьцуулахад дугуй сагс нь халаалтын жигд байдлыг (тасалбарын илүү сайн тохирох, хийн урсгал жигд), дулааны цохилтод тэсвэртэй байдлыг (жигд стрессийн тархалт) хангадаг бөгөөд нүх болон эргэлдэгч зуухны геометрийн зориулалттай. Дөрвөлжин сагс нь хайрцаг хэлбэртэй зуух болон машины ёроолтой зуухны сонголт хэвээр байна.
Хосолсон модульчлагдсан бэхэлгээ: Тор, багана болон тавиурын систем
Хосолсон модульчлагдсан бэхэлгээ нь гурван төрлийн бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ: ажлын хэсгүүдийг зөөж, агаарын урсгалыг зөвшөөрдөг торон хавтан, давхарга хоорондын тулгуур болон байрлалыг хангадаг тулгуур, доод ачаалал даах давхаргыг бүрдүүлж, ажлын хэсгүүдийг салгадаг тавиурууд. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь 2-5 давхаргын тохиргоонд чөлөөтэй угсардаг - өндөр температурт ажиллахын тулд 3 давхарга хүртэл. Нэгдмэл нэг хэсэгтэй сагстай харьцуулахад гол давуу тал нь ажиллагаатай байдаг: торон хавтан элэгдэх үед тус тусад нь солигддог; тулгуур болон тавиурууд үйл ажиллагаагаа үргэлжлүүлдэг. Давхаргын зай болон торны зохион байгуулалтыг тохируулснаар ажлын хэсгүүдийн өөр өөр хэмжээ, ачааллын нягтралыг харгалзан үздэг - ажлын хэсгүүдийн төрөл бүрт зориулалтын интеграл сагс худалдаж авах шаардлагагүй. Бараа материалын бүртгэлийг оновчтой болгосон: стандарт модулиудын багц нь олон зуухны ажлыг хамарч, олон зориулалтын интеграл сагсыг орлодог.
Холимог материалын тохиргооны стратеги нь хосолсон бэхэлгээнд өвөрмөц байдаг: өндөр температурт цөмийн ачаалал даах эд ангиуд (тор хавтан)-ыг Cr25Ni20-д тодорхойлж болох бол туслах эд ангиуд (багана, тавиур) нь ZG30Cr18Ni12Si зэрэг доод зэрэглэлийг ашигладаг бөгөөд энэ нь өртөг-гүйцэтгэлийн харьцааг оновчтой болгодог. Эхний худалдан авалтын өртөг нь салшгүй сагснаас арай өндөр (модулийн дизайн ба угсралтын хөдөлмөр) боловч нэг бүрэлдэхүүн хэсгийг орлуулснаас болж амьдралын мөчлөгийн өртөг мэдэгдэхүйц бага байдаг.
Стандарт халуунд тэсвэртэй гантай харьцуулахад гүйцэтгэл
Ердийн ZG30Cr18Ni12Si бэхэлгээтэй (900°C-зэрэг) харьцуулахад Cr25Ni20 дугуй болон хосолсон бэхэлгээ нь температурын дээд хязгаарыг 1100–1150°C (+250°C) хүртэл сунгаж, 1000°C-д гулзайлтын хэмжээг 50%-иас дээш бууруулж, 1000°C ба түүнээс дээш температурт ашиглалтын хугацааг 1.5–2 дахин нэмэгдүүлдэг. Өндөр температурт исэлдэлтийн жин нэмэгдэх нь бага никель халуунд тэсвэртэй гангаас хамаагүй бага байдаг. Ялангуяа дугуй бэхэлгээний хувьд дугуй геометрийн жигд стрессийн тархалт нь материалын зэрэглэлээс гадна дулааны цочролд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг - деформацийг үйлдвэрлэлийн стандартын 1/2 дотор байлгаж, урт хугацааны ачааллын багтаамжийг 40%-иас дээш хувиар сайжруулдаг.
Зуухны төрөл ба температурын сонголтын хураангуй
- Ил уурхайн зуух / эргэлдэгч зуух (800–1150°C): Дугуй хэлбэртэй бэхэлгээ, Cr25Ni20 — геометрийн тохирол + дулааны цохилтын тэсвэрлэлт + мөлхөлтийн эсэргүүцэл.
- Хайрцаг хэлбэртэй зуух / машины ёроолын зуух (1000–1150°C): Хосолсон модульчлагдсан бэхэлгээ, Cr25Ni20 — уян хатан тохиргоо + нэг бүрэлдэхүүн хэсэгтэй солих.
- Тасралтгүй ариутгах/хэвийн болгох/зөөлрүүлэх шугамууд: Хосолсон модульчлагдсан, Cr25Ni20 — давтан эргэлтийн үед удаан хугацаанд үйлчилдэг, элэгдсэн торыг тус тусад нь сольж болно.
- Нүүрстөрөгчжүүлэлтийн зуух (≤ 950°C): Дугуй хэлбэртэй эсвэл хосолсон, ZG3Cr18Mn12Si2N — никель агуулаагүй, нүүрстөрөгчийн агаар мандалд исэлдэлтэд маш сайн тэсвэртэй.
- Дунд зэргийн температурын бэхэлгээ (≤ 900°C): ZG30Cr18Ni12Si — хосолсон бэхэлгээнд өртөг хэмнэлттэй тулгуур ба тавиурууд.
- Хэт өндөр температурын байрлал (≥ 1200°C): ZG4Cr24Ni48W5Si2 — хэт ачаалалд зориулагдсан вольфрамын хайлш.
- Холимог материалын хосолсон бэхэлгээ: Cr25Ni20 торон хавтан + ZG30Cr18Ni12Si багана/тавиур — өртгийн болон гүйцэтгэлийн оновчтой харьцаа.
Цутгах, угсрах болон чанарын хяналт
Дугуй хэлбэрийн бэхэлгээг алдагдсан хөөсөн цутгах аргаар үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй дугуй сагсны бүтцийн хамгийн оновчтой процесс бөгөөд гагнасан холболтгүй цул нэг хэсэгтэй сагс үүсгэдэг. Хосолсон бэхэлгээний эд ангиудыг алдагдсан хөөсөн цутгах (нарийн төвөгтэй агааржуулалтын бүтэцтэй торон хавтан) болон элс цутгах (багана, тавиур) аргаар тус тусад нь цутгаж, дараа нь угсардаг. Цутгах температур нь 1530–1570°C байна. Цутгахаас өмнөх "давхар дүрэм" - зуухны урд талын температурын хэмжилт болон дээжийн блокийн химийн шалгалт - цутгахаас өмнө химийн найрлага нь техникийн шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг. Угсралтад давхаргын хоорондох байрлалыг хадгалж, өндөр температурын ачааллын дор сулрахаас сэргийлдэг цутгасан байрлалын бүтэц (регистрийн хавчаар ба үүр, цутгасан хавчаар) ашигладаг.
Дулааны боловсруулалт: уусмалын боловсруулалт болон тогтворжуулалт, цутгах үлдэгдэл стрессийг арилгах, өндөр температурын гүйцэтгэлийг тогтворжуулах - зэрэглэл бүрт өөр өөр параметрүүд. Чанарын хяналт: бүрэлдэхүүн хэсэг бүр дээр спектроскопийн материалын туршилт (Cr, Ni, Si, C); өндөр температурын гүйцэтгэлийн дээж авах; дугуй хэлбэрийн бэхэлгээний диаметр ба бөөрөнхий байдлыг багтаасан хэмжээст хүлцлийн баталгаажуулалт; бэхэлгээний угсралтын нарийвчлалын хосолсон баталгаажуулалт - бүгдийг нь бүрэн хянах боломжтой. ISO 9001; ГОСТ-ын нийцлийн шаардлагыг дэмждэг.
Яагаад Хуасума дулааны боловсруулалтын багаж хэрэгсэлд зориулагдсан бэ
Хуасумагийн металл цутгах чадвар нь дугуй болон хосолсон бэхэлгээний загварт хэрэглэгддэг 800–1200°C-ийн бүхэл бүтэн хүрээг хамарсан зургаан халуунд тэсвэртэй гангийн зэрэглэлийг хамардаг. Дугуй бэхэлгээний бүтцийг термодинамик симуляциар оновчтой болгосон - торны нягтрал, ханын зузаан, өргөх цэгийн байрлалыг жигд халаалт, стрессийн оновчтой хуваарилалтад зориулж боловсруулсан. Хосолсон бэхэлгээний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ачааллын нягтралын симуляци болон модульчлагдсан стрессийн шинжилгээгээр оновчтой болгосон - торны хавтангийн агааржуулалтын нүхний зохион байгуулалт, баганын хөндлөн огтлол ба холболтын бүтэц, тавиурын ачааллын хуваарилалт бүгд зорилтот инженерчлэлийг авсан. Холимог материалын стратеги нь гол ачаалал даах бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өндөр зэрэглэлийн Cr25Ni20, туслах хэсгүүдэд эдийн засгийн зэрэглэлийг олгодог - бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг ажлын температурт нь тохируулсан, бүх байрлалд нэг хайлш биш. Алдагдсан хөөстэй нэг хэсэг цутгах (дугуй хэлбэртэй) болон тусдаа бүрэлдэхүүн хэсэг цутгах, мөн нарийн угсралт (хосолсон) нь сул талуудыг арилгадаг. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүр тээвэрлэлтийн өмнө спектроскопийн материалын баталгаажуулалтыг авдаг. 30 жилийн халуунд тэсвэртэй цутгах туршлага, Оросын зуухны операторуудад олон багцаар хүргэгдсэн тул энэ нь батлагдсан үйлдвэрлэл юм. ISO 9001 стандартын дагуу; 24 цагийн үнийн саналын хариу; ашиглалтын явцад баталгаажуулах боломжтой дээжүүд.
тусламж
Дугуй бэхэлгээ болон хосолсон модульчлагдсан бэхэлгээг хэзээ сонгох ёстой вэ?
Ил уурхайн зуух болон эргэлдэгч зууханд дугуй хэлбэртэй бэхэлгээг сонгоорой — цилиндр хэлбэртэй камерууд нь жигд халаалт болон хийн эргэлтийн хувьд цилиндр хэлбэртэй сагс шаарддаг. Уян хатан тохиргоо болон нэг бүрэлдэхүүн хэсгийг солих нь нэн тэргүүний асуудал болох хайрцаг хэлбэртэй зуух, вагоны ёроолын зуух болон тасралтгүй дулаан боловсруулах шугамд зориулсан хосолсон модульчлагдсан бэхэлгээг сонгоорой.
Би нэг хосолсон бэхэлгээний дотор материалын зэрэглэлийг хольж болох уу?
Тийм ээ. Холимог материалын стратеги нь гол ачаалал даах торон хавтангуудад өндөр температурт Cr25Ni20, туслах тулгуур болон тавиуруудад ZG30Cr18Ni12Si зэрэг доод зэрэглэлийг тодорхойлсон бөгөөд энэ нь өртөг-гүйцэтгэлийн харьцааг оновчтой болгодог. Бүх байрлалд нэг хайлш биш, харин бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг бодит ажиллагааны температурт нь тохируулдаг.
Дугуй хэлбэртэй бэхэлгээний диаметрийн хязгаар ямар байх вэ?
Дугуй хэлбэрийн бэхэлгээний диаметр нь 200-1200 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд зуухны камерын техникийн үзүүлэлтэд нийцүүлэн захиалгаар үйлдвэрлэдэг. Нэг сагсны даац нь диаметр болон даацаас хамааран 100-2000 кг хооронд хэлбэлздэг - жижиг сагс 100-500 кг, дунд 500-1000 кг, том 1000-2000 кг.
Модульчлагдсан бэхэлгээ хэдэн давхаргыг дэмжиж чадах вэ?
Хосолсон бэхэлгээ нь 2-5 давхаргын тохиргоог дэмждэг. Өндөр температурт (1000°C ба түүнээс дээш) ажиллахад дулааны мөчлөгийн үед бүтцийн тогтвортой байдал болон давхарга хоорондын холболтын найдвартай байдлыг хангахын тулд дээд тал нь 3 давхаргыг хэрэглэхийг зөвлөж байна.
Хуасүма нь Хятадын Cr25Ni20, ZG4Cr24Ni48W5Si2, ZG3Cr18Mn12Si2N болон захиалгаар хийсэн өндөр никель хайлшаар хийсэн, нүхэн зуух, эргэлдэгч зуух, хайрцаг зуух болон тасралтгүй дулааны боловсруулалтын шугамд зориулсан дугуй сагс, тигель болон хосолсон модульчлагдсан бэхэлгээ (тор, багана, тавиур) үйлдвэрлэдэг. Дэлхий даяар нийлүүлдэг. Үнийн санал эсвэл дээж авах хүсэлт гаргана уу.
