Металл эд ангиудыг бүтээхдээ тэдгээрийг янз бүрийн аргаар хэлбэржүүлдэг. Цутгах болон цутгах гэсэн хоёр түгээмэл арга байдаг . Цутгах үйлдвэр нь металыг лаав шиг хайлуулж, дараа нь хэвэнд хийж бялууны хэв ашиглахтай адил хэлбэр үүсгэдэг.
Дэвшилт нь цутгах үйлдвэрээс өөр. Энэ нь аварга том алх шавар цохиж байгаа мэт том машинаар хатуу металлыг шахаж, хэвэнд оруулдаг. Хоёр үйл явц хоёулаа ашигтай боловч өөр өөр зорилгоор үйлчилдэг. Дэвшилт нь нарийн төвөгтэй хэлбэр үүсгэхэд маш сайн бөгөөд давшилт нь металыг маш бат бөх болгодог.
Яагаад дарах болон цутгах хоёрын ялгааг мэдэх нь чухал вэ
Хуурамч болон цутгах аргын ялгааг мэдэх нь хувь хүмүүст бат бөх, аюулгүй металл эд анги үйлдвэрлэх хамгийн сайн аргыг сонгох боломжийг олгодог. Хэрэв тэд тохиромжгүй аргыг сонговол эд анги нь эвдэрч эсвэл хэт үнэтэй болж болзошгүй.
Хэрэв бидэнд онгоц эсвэл автомашин гэх мэт бат бөх эд анги шаардлагатай бол дархлах нь зүгээр. Хачин хэлбэр үйлдвэрлэх шаардлагатай үед цутгах үйлдвэр илүү тохиромжтой. Дархлах болон цутгах үйлдвэрийн хоорондох ялгааг ойлгох нь барилгачдад тоног төхөөрөмж, машин механизм, тээврийн хэрэгслийг илүү үр ашигтай болгох боломжийг олгодог.
Цутгах үйлдвэрийн процесс гэж юу вэ?
Цутгах үйл явц нь бид металлыг халуун шингэн болтол нь халаагаад хэвэнд хийнэ. Хөрөөд дахин хатуурсны дараа хэвний хэлбэртэй болно. Энэ нь хэвэнд вазелин хийгээд хатууруулахтай адил юм. Цутгах үйлдвэрийг машины эд анги, багаж хэрэгсэл болон бусад машин үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Цутгах үйлдвэр / Цутгах үйлдвэр
Цутгах үйлдвэр гэдэг нь металл эд анги хийдэг байгууламж юм. Цутгах үйл явц нь металлыг хайлуулж, хэвэнд цутгах үйл явц юм. Металл хатуурах үед хатуурч, хэвний хэлбэрээ хадгалдаг. Энэ нь шоколадыг сонирхолтой хэвэнд цутгаж, тэр хэлбэрээрээ хатуурдагтай төстэй юм.
Цутгах үйл явцыг тайлбарлана уу:
Металл хайлуулах : Бид металлыг зууханд мөсийг ус болгон хайлуулахтай адил халуун шингэн болтол нь хайлуулдаг.
Хэвэнд цутгах: Бид халуун металлаа хэвэнд хийнэ, энэ нь бидний хийхийг оролдож буй төгсгөл хэсэг шиг хэлбэртэй байна.
Хөргөх ба хатууруулах: Металлыг хэвэнд хөргөнө. Металл хөрөх тусам дахин хатуурч, хэвний хэлбэртээ үлдэнэ.
Боловсруулалтын дараах үе шат : Хатуу болсны дараа бид эд ангийг нь гаргаж аваад, угааж, хааяа тайрч эсвэл өнгөлж, хэрэглэхэд бэлтгэдэг.
Нийтлэг цутгах аргууд
Элсний каст хийх
Элс цутгах нь элсний хэвийг ашиглан металл эд зүйлс болон эд ангиудыг хэлбэржүүлж, үйлдвэрлэдэг цутгах арга юм. Элс цутгах нь хамгийн эртний цутгах процессуудын нэг бөгөөд уян хатан байдал, өртөг хэмнэлттэй байдал, нарийн төвөгтэй хэлбэр үүсгэх чадвараараа үнэлэгддэг.
Хөрөнгө оруулалтын кастинг
Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь лавны хэвийг галд тэсвэртэй керамик материалаар бүрэх үйлдвэрлэлийн процесс юм. Керамик бүрхүүлийн материал хатаж, хатуурсны дараа лав хайлж, эцсийн бүтээгдэхүүний геометрийн хэлбэртэй дотоод хөндий үлдээдэг.
Хайлсан металлыг лавны хэв маяг байсан хөндий рүү цутгадаг. Металл нь керамик хөндийд хатуурч, хөрч, керамикийг металл цутгах процессоос гаргаж авдаг. Энэ процессын үр дүнд янз бүрийн салбарт өргөн хүрээний хэрэглээнд ашиглаж болох торноос бараг торон хэмжээтэй нарийвчлалтай металл эд анги үүсдэг.
Хуурамч гэж юу вэ?
Цутгах гэдэг нь металлыг халуун эсвэл хүйтэн үед нь цохих эсвэл түлхэх замаар хэлбэржүүлэх арга юм. Цутгахтай адил хайлуулахын оронд бид хатуу байлгаж, хүчирхэг машинаар хэлбэржүүлдэг. Энэ нь металлыг дотроос нь маш хатуу болгодог, жишээлбэл, цасан бөмбөлөг үүсгэхийн тулд цасыг нягт боох үед.
Дархлаажуулалт нь машин, онгоц, машин механизмд ашигладаг бат бөх эд анги үйлдвэрлэхэд гайхалтай. Учир нь энэ нь металыг хатууруулж, амархан хугардаггүй.
Гагнуурын процессыг тайлбарлах
Халаалт (халуунаар дарах зориулалттай):
Металлыг хэлбэржүүлэхийн өмнө эхлээд халуун аргаар маш өндөр температурт халаадаг . Энэ нь металлыг илүү зөөлөн, илүү зохицолтой болгодог. Дулаан нь нугалж, хэлбэржүүлэхэд илүү уян хатан болгодог. Учир нь энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэр үүсгэхэд зайлшгүй шаардлагатай зүйл юм.
Металлыг хэлбэржүүлэхэд даралт өгөх
Халаахад металлыг хоёр хэв эсвэл машины хооронд байрлуулдаг. Эдгээрийн өндөр даралт нь металыг хүссэн хэлбэрт оруулдаг. Даралт нь металыг хэвний хэлбэрт шахдаг.
Хэвний төрлүүд: Нээлттэй хэв ба Хаалттай хэв:
Нээлттэй хэв: Металлыг даралтаар үүсгэдэг. Гэхдээ янз бүрийн чиглэлд тархаж, өөрчлөгдөж болох тул дизайны илүү олон талт байдлыг хангадаг.
Хаалттай хэв: Металлыг нарийн ширхэгтэй болгохын тулд нягт хэвэнд шахаж оруулдаг. Хэлбэрүүдийг хийж болох бөгөөд ингэснээр давхардсан эд ангиудыг нарийвчлалтай үйлдвэрлэхэд тусалдаг.
Хүйтэн ба халуун аргаар хийсэн давталтын тойм
Хүйтэн хуурамч
Хүйтэн давталтыг өрөөний температурт хийдэг; ингэснээр металл хатуурч, бэхждэг. Металлыг халаах шаардлагагүй бөгөөд үйл явц нь илүү хурдан байж магадгүй юм. Гэхдээ энэ нь жижиг эсвэл энгийн эд ангиудад тохиромжтой.
Халуун хуурамч
Халуун аргаар цутгах нь металыг зөөлрүүлж, хайлуулахын тулд дулааныг ашигладаг бөгөөд ингэснээр хэвэнд оруулах боломжтой болно. Энэ нь том эсвэл нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Дулаан нь металыг зөөлрүүлж, даралтын эсрэг хэвэнд оруулахад хялбар болгодог.
Энэ хоёр процесс нь шаардлагатай материалын тоо хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдал , хэмжээнээс хамааран бат бөх, хатуу металл хэсгүүдийг бий болгодог .
Дарах болон цутгах үйлдвэрийн гол ялгаанууд
| онцлог | Зуурах | Цутгах үйлдвэр (Цутгах) |
| үйл явц | Мета хэлбэржүүлэхл нь даралтыг хэрэглэснээр хийгддэг. | Металл хайлуулдаг мөн хэвэнд хэлбэржүүлдэг. |
| Температур | Үйл явцаас хамааран халуун эсвэл хүйтэн. | Металл хайлуулдаг шингэн рүү. |
| Хүч чадал | Нягтруулсан материалаар илүү бат бөх, удаан эдэлгээтэй эд ангиудыг бий болгоно үр тарианы бүтэц. | Эд ангиуд нь дараах хүчин зүйлээс хамааран сул байж болно хөргөлтийн хурд. |
| Хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал | Тохиромж багатай нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд эсвэл хүч чадал шаарддаг хүмүүс. | Нарийн төвөгтэй эсвэл дэлгэрэнгүй дүрсүүд. |
| Материалын хаягдал | Ерөнхийдөө, хог хаягдал бага үйлдвэрлэдэг. | Энэ нь дараах хүчин зүйлээс хамааран илүү их хог хаягдал үүсгэх болно хэвний хэлбэр. |
| хурд | Ерөнхийдөө энэ нь илүү хурдан байдаг үндсэн эд ангиуд. | Тохируулж, хөргөхөд илүү удаан хугацаа шаардагдаж магадгүй хөгц. |
| Хэрэглээ | Автомашины тахир (хуурамч), сансрын нисэхийн эд ангиуд (хуурамч). | Хөдөлгүүрийн блок (цутгамал), гоёл чимэглэлийн эд анги (цутгамал). |
Бодит амьдрал дээрх програмууд
Дэвсгэр хийхдээ металлыг шахаж, халааж хэлбэржүүлдэг бөгөөд энэ нь эд ангийг маш бат бөх болгодог. Дэвсгэр эд ангийн төгс жишээ бол машины тахир гол юм. Хөдөлгүүрийн даралтыг тэсвэрлэхийн тулд энэ нь хатуу бөгөөд бат бөх байх ёстой. Дэвсгэр хийх нь металлын ширхэгийн бүтцийг бэхжүүлдэг . Тиймээс, давтлага нь илүү хатуу байх шаардлагатай эд ангиудад тохиромжтой.
Цутгамал хийхдээ металлыг хайлуулж, хэвэнд цутгах ёстой. Цутгамал эд ангийн жишээ бол хөдөлгүүрийн блок юм. Цутгамал нь илүү нарийн төвөгтэй геометрийг багтаах боломжтой тул ашиглагддаг . Хөдөлгүүрийн блок дахь жижиг сувгууд шиг, үүнийг цутгахад хэцүү байх болно.
Хэзээ дархлах эсвэл цутгах үйлдвэрийг ашиглах вэ?
Хуурамчлах болон цутгалтын хооронд сонголт хийх шаардлагатай үед энэ нь тухайн эд ангид юу хэрэгтэй байгаагаас л хамаарна. Хуурамчлах нь машины тахир гол гэх мэт бат бөх, удаан эдэлгээтэй эд анги хийхийг хүсч байвал хамгийн тохиромжтой. Энэ нь бат бөх байх шаардлагатай энгийн хэлбэрт тохиромжтой.
Хөдөлгүүрийн блок гэх мэт нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд цутгах нь тохиромжтой. Цутгах нь нарийн төвөгтэй загвар гаргахад тохиромжтой боловч эд ангиуд нь цутгамал хийц шиг бат бөх биш байх болно. Тиймээс хэрэв хамгийн чухал зүйл бол бат бөх чанар бол цутгах нь хамгийн сайн арга юм. Хэрэв хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал нь хамгийн чухал зүйл бол цутгах нь хамгийн сайн арга юм.
Шалгуур: Механик шинж чанар, Геометр, Эзэлхүүн, Зардал
Цутгах болон цутгах хоёрын аль нэгийг сонгохдоо дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Механик шинж чанарууд: Дэвшилт нь илүү бат бөх эд анги үүсгэдэг. Учир нь энэ нь хатуу хэлбэрээр байх үед металлыг деформацид оруулдаг. Энэ нь металыг бэхжүүлж, өндөр ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай. Цутгах нь нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгож болох ч давтагдсан эд анги шиг бат бөх биш байж магадгүй юм.
Геометр: Хөдөлгүүрийн блок гэх мэт нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийн хийц хийхэд цутгах нь хамгийн тохиромжтой. Машины эд анги гэх мэт бат бөх байх ёстой энгийн хэлбэрт цутгах нь хамгийн тохиромжтой.
Эзлэхүүн: Бага хэмжээний үйлдвэрлэл эсвэл тусгай эд ангиудын хувьд давтах нь хамгийн тохиромжтой. Цутгах нь их хэмжээний эд ангийг богино хугацаанд үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой.
Зардал: Дархлаажуулалт нь тусгай багаж хэрэгсэл, нэмэлт хүн-цаг шаарддаг тул өндөр өртөгтэй байдаг. Харин цутгах нь ялангуяа олон тооны нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хувьд хямд байж болно.
Аж үйлдвэрийн хэрэглээний тохиолдол
Агаарын тээвэр: Нисэх онгоцны салбарт нимгэн, өндөр бат бэх эд анги үйлдвэрлэхэд цутгамал хийдэг . Зарим жишээнд онгоцны буух төхөөрөмж болон хөдөлгүүрийн эд ангиуд орно. Эдгээр эд ангиуд нь хүчтэй хүч болон температурыг тэсвэрлэхийн тулд маш бат бөх байх ёстой. Цутгамал нь нарийн төвөгтэй эд ангиудад бас хэрэглэгддэг. Зарим нь хөдөлгүүрийн блокууд бөгөөд тэдгээрийг дэвшилтэт хэлбэрт оруулж болно.
Автомашин: Автомашин үйлдвэрлэгчид тахир гол, холбогч саваа зэрэг гол эд ангиудад цутгах аргыг ашигладаг. Энэ нь хүнд ачааг тэсвэрлэх ёстой. Цутгах аргыг хөдөлгүүрийн блок , хурдны хайрцгийн хайрцаг зэрэг том эд ангиудад түгээмэл ашигладаг. Үүнийг нарийн төвөгтэй хэлбэрийг цутгахад оновчтой ашигладаг.
Уул уурхай: Дарханы тоног төхөөрөмжид араа, гол гэх мэт бат бөх дархан эд ангиуд шаардлагатай. Эдгээр нь өндөр ачааллыг тэсвэрлэх ёстой. Цутгамал эд ангиудыг бүрхүүл, гэр гэх мэт ачаалал даахгүй эд ангиудад ашиглаж болно.
Далайн: Даралтыг далайн салбарт ашигладаг. Сэнсний гол болон бусад ачаалалтай эд ангиудын нэгэн адил. Цутгах аргыг завины их бие болон хөдөлгүүрийн блокуудад ашигладаг. Учир нь энэ нь том, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгодог.
Газрын тос, байгалийн хий: Газрын тос, байгалийн хийн салбар нь хүнд даацын эд ангиудад зориулж цутгах аргыг ашигладаг . Энэ нь өндөр даралтыг тэсвэрлэх ёстой хоолой, хавхлагуудад зориулагдсан. Насосны бүрхүүл гэх мэт эд ангиудыг ашиглахад цутгах аргыг мөн ашигладаг. Үйл ажиллагааны хувьд нарийн төвөгтэй хэлбэртэй байх ёстой.
Давуу болон сул талууд
Дэвшилтэт болон цутгах үйлдвэрлэлийн талаар авч үзэж болох хэд хэдэн зүйл байдаг . Дэвшилтэт болон цутгах үйлдвэрлэлийн давуу болон сул талуудыг доор харуулав.
Хуурамчлах давуу талууд:
- Хүч чадал: Цутгамал эд ангиуд нь маш бат бөх бөгөөд хүнд ачааг тэсвэрлэх чадвартай.
- Ядаргааны эсэргүүцэл: Тэд удаан хугацааны турш элэгдэл, эвдрэлийг тэсвэрлэж чаддаг.
- Бага сүвэрхэг: Жижиг нүхнүүд бага тул илүү бат бөх болно.
Цутгах үйлдвэрийн давуу талууд:
- Дизайн уян хатан байдал: Бусад аргаар үйлдвэрлэхэд хэцүү маш нарийн төвөгтэй хэлбэрийг хийх чадвартай.
- Нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд: Нарийн төвөгтэй дизайнтай эд анги үйлдвэрлэхдээ маш сайн.
- Жижиг багцуудад зориулсан доод түвшний багаж хэрэгсэл: Хэв, ялангуяа бага хэмжээгээр үйлдвэрлэх нь хямд байдаг.
Хуурамчлах сул талууд:
- Үйлдвэрлэхэд илүү үнэтэй нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд болон бага хэмжээгээр.
Цутгах үйлдвэрийн сул талууд:
- Тийм ч хүчтэй биш хуурамч бүрэлдэхүүн хэсгүүд.
- Энэ нь илүү их байж магадгүй сүвэрхэг мөн тиймээс удаан эдэлгээтэй.
Дүгнэлт
Дарах болон цутгах нь хоёулаа металл хэлбэржүүлэх чухал үйл явц боловч ижил биш юм. Дарах шахуурга дээр хатуу металлыг шахаж, хэлбэржүүлэх нь маш бат бөх материал үүсгэдэг. Цутгах нь металыг цутгаж, хайлуулж, жижиг нарийн ширийн зүйлийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Илүү төвөгтэй хэлбэрийн эд ангиудыг цутгамал эд анги , удаан эдэлгээтэй эд ангиудыг дарах эд анги болгон ашиглаж болно.
Хэрэв та цул эсвэл нарийн ширхэгтэй металл эд анги хийх шаардлагатай бол зөв аргыг сонгох нь маш чухал юм. Захиалгат цутгах эсвэл цутгах тусламж авахыг хүсвэл Hanke Construction Machinery Manufacturing Co., Ltd компанитай холбогдоно уу . Бид таны хэрэгцээг хангана.
Түгээмэл асуултын хэсэг
Цутгахаас илүү дарах нь илүү үнэтэй юу?
Тийм ээ, дарах нь цутгахаас илүү үнэтэй байдаг . Учир нь дарах нь тусгай багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж ашиглан металлыг хэлбэрт оруулах эсвэл шахах явдал юм. Энэ нь илүү их хөдөлмөр, эрчим хүч, цаг хугацаа шаарддаг. Мөн илүү бат бөх материал , илүү болгоомжтой харьцах шаардлагатай.
Гэсэн хэдий ч хуурамч эд ангиуд нь маш бат бөх, удаан эдэлгээтэй байдаг. Тиймээс нэмэлт зардал нь үндэслэлтэй юм. Цутгах нь ихэвчлэн хямд байдаг . Энэ нь ялангуяа олон тооны эд ангиудыг нэг дор үйлдвэрлэх эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эд ангиудад зориулагдсан байдаг . Гэхдээ эд ангиуд нь хуурамч эдлэл шиг бат бөх биш байх болно.
Бүх металлыг цутгаж болох уу?
Үгүй ээ, бүх металлыг хуурамчаар хийж болохгүй. Хэт хатуу, хэт хэврэг эсвэл хэт бага хайлдаг металлуудыг амархан эсвэл огт хуурамчаар хийж болохгүй . Жишээлбэл, хөнгөн цагаан, ган, титаныг эвдэлгүйгээр халааж, хэвэнд хийж болох тул хуурамчаар хийж болно.
Гэсэн хэдий ч цутгамал төмөр гэх мэт маш хэврэг металлууд даралтын үед хагарч эсвэл бутарч болдог. Тиймээс хэр бат бөх, хэр уян хатан, даралт болон халуунд хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлэхээс хамааран давтлага хийхэд тохирох металлыг ашиглах ёстой .
Цутгамал болон хуурамч эд ангиудын зарим жишээ юу вэ?
Үүний ялгааг ойлгоход туслах хэдэн жишээг энд оруулав :
Хуурамч эд ангиудыг алхаар цохих эсвэл металл хэлбэрт оруулах замаар хийдэг. Эдгээр эд ангиуд нь маш бат бөх байдаг. Үүний сайн жишээ бол автомашины тахир гол эсвэл онгоцны буух төхөөрөмж бөгөөд тэдгээр нь маш их ачаалалд өртдөг тул бат бөх байх ёстой.
Цутгамал эд ангиудыг металл хайлуулж, хэвэнд цутгах замаар үйлдвэрлэдэг. Цутгамал эд ангиуд нь хийцийн хувьд илүү төвөгтэй байж болно. Үүний сайн жишээ бол хөдөлгүүрийн блок эсвэл хавхлагын таг бөгөөд эдгээр нь цутгамал ашиглан үйлдвэрлэхэд хялбар байж болох нарийн төвөгтэй хийцтэй байдаг.
