Ұсатқыш балғасын таңдау бойынша нұсқаулық: Mn13Cr2 vs Mn18Cr2 vs Cr26 жоғары хромды

Жазған
wh
Соңғы жаңарту:

Балғалы және соққылы ұсатқыштарда ұсатқыш балғалар ең жоғары соққыға төзімді тозуға төзімді бөлшектер болып табылады. Тас, әктас,...

Балғалы және соққы ұсатқыштардағы ең жоғары әсер ететін тозу бөлшектері ұсақтағыш балғалар болып табылады. Тас, әктас, көмір немесе агрегат ұсақтау камерасына кіргенде, оған 20-40 м/с шеткері жылдамдықпен айналатын балғалар соғылады, бұл қатты соққыны абразивті тозумен үйлестіреді. Дұрыс балғалы қорытпаны таңдау - жоғары марганецті болат (Mn13Cr2 / Mn18Cr2), жоғары хромды шойын (Cr26) немесе биметаллдық композит - тозу мерзімін, сынуға төзімділікті және өндірілген тоннаға шаққандағы құнын тікелей анықтайды. Бұл нұсқаулық үш басым материал тұқымдасын салыстырады және оларды ұсақтау қолданбаларына сәйкестендіреді. Бұл қорытпалар біздің кен өндіру, ұсақтау және агрегаттарды өңдеуге арналған кеңірек тозуға төзімді құймалар бағдарламамыздың бөлігі болып табылады.

Ұсақтағыш балға дегеніміз не және материал неге маңызды

Ұсатқыш балға (соңғы ұсатқыштарда соққы балғасы немесе үрлеу штангасы деп те аталады) - кинетикалық энергияны беру материалына беретін компонент. Ол қатты жыныстармен бір уақытта тоздырыла отырып, қайталанатын жоғары энергиялы соққыларды сіңіретіндіктен, ешбір қорытпа барлық жұмыс үшін оңтайлы емес. Металлургиялық компромисс әмбебап: қатты қорытпалар тозуға төзімді, бірақ сынғыш; қатты қорытпалар сынуға төзімді, бірақ тез тозады . Таңдау мәселесі қорытпаның қаттылығын/беріктігін беру материалына және соққы қарқындылығына сәйкестендіруде.

Материалдық сипаттамаларға шолу

қорытпа Құйылған күйіндегі қаттылық Жұмысқа төзімді қаттылық Әсер ету қаттылығы Әдеттегі міндет
Mn13Cr2 (жоғары марганецті болат) HB 170–230 HB 400–500+ ≥80 Дж/см² Орташа қаттылықтағы жем (әктас, көмір)
Mn18Cr2 (өте жоғары марганецті) HB 180–260 HB 500+ ≥120 Дж/см² Үлкен қатты тас, қатты әсер
Cr26 / Cr28 (жоғары хромды шойын) HRC 58–62 (соңғы) — (жұмысты шыңдаудың қажеті жоқ) 5–8 Дж/см² Төмен әсерлі, жоғары абразивті (құм түзу, ұсақ ұсақтау)
Биметаллдық композит Бет жағы HRC 58–62 / артқы жағы төмен көміртекті болат - Жоғары (қатты арқа) Қатты әсер + абразияның үйлесімі

Балғаның салмағы әдетте ұсатқыштың моделі мен жұмысына байланысты 5-тен 150 кг-ға дейін болады.

Mn13Cr2 жоғары марганецті болаты: экономикалық тұрғыдан тиімді

Mn13Cr2 (Hadfield типті, ~12–13% Mn) - орташа қаттылықтағы беріліске арналған стандартты ұсатқыш балға қорытпасы. Оның негізгі қасиеті - беріктендіру : HB 170–230 құйма қаттылығы соққы кезінде HB 400–500+ дейін көтеріледі, себебі аустенит беті қатты мартенсит қабатына айналады, ал өзегі берік болып қалады. Бұл балғаның жұмыс кезінде шынымен қатты болатынын білдіреді - бірақ тек соққы қатаюды тудыру үшін жеткілікті болған жағдайда ғана. Әктас, көмір және гипс ұсақтау үшін Mn13Cr2 ең төменгі бағамен тұрақты тозу мерзімін қамтамасыз етеді. Бұл соққы қарқындылығы орташа және беріліс өте абразивті болмаған кезде әдепкі таңдау болып табылады.

Mn18Cr2 аса жоғары марганецті: үлкен қатты жыныстарға арналған

Егер қоректену гранит, темір кені немесе ірі қатты тастарды қамтыса, Mn13Cr2 сынуы мүмкін. Mn18Cr2 (~18% Mn) соққы беріктігін ≥120 Дж/см² дейін арттырады (Mn13 үшін ≥80-мен салыстырғанда) және жұмыстың беріктену шегін HB 500-ден жоғары көтереді. Жоғары марганец аустенитті одан әрі тұрақтандырады, ауыр соққы кезінде сынуды кешіктіреді. Компромисс: Mn18Cr2 Mn13-ке қарағанда қымбатырақ және жұмсақ қоректену үшін артық көрсетілген. Сынған балғаның салдары (тоқтап қалу, ұсатқыштың зақымдануы) қорытпаның үстемеақысынан асып түскен кезде, яғни ірі блокты қатты тасты бастапқы ұсақтау кезінде таңдаңыз.

Cr26 жоғары хромды шойын: ең жоғары тозуға төзімділік

Cr26/Cr28 жоғары хромды шойын жұмыс кезінде шыңдауды қажет етпей , HRC 58–62 соңғы қаттылығына жетеді . Төмен әсерлі, жоғары абразивті жұмыстарда (құм жасау, ұсақ ұсақтау, қайта өңделген бетон) оның тозу мерзімі Mn13-ке қарағанда 3–5 есе көп, бұл айтарлықтай аз өзгерісті білдіреді. Шектеу - беріктік: 5–8 Дж/см² кезінде Cr26 сынғыш және қатты соққы кезінде сынады, сондықтан оны бастапқы жоғары әсерлі позицияларда қолдануға болмайды. Қатайту және шынықтырудан кейін оның карбидтік құрылымы желілік M₃C-ден оқшауланған M₇C₃ түріне дейін оңтайландырылады, бұл оның абразивті төзімділігінің металлургиялық негізі болып табылады.

Биметаллдық композиттік балғалар: екі әлемнің де ең жақсысы

Ең қиын қызмет көрсету үшін — жоғары абразивтілігі бар үлкен қатты тас үшін — биметаллдық композиттік балғалар «қатты, бірақ сынғыш және берік, бірақ жұмсақ» қарама-қайшылығын шешеді. Жоғары хромды шойын жұмыс беті (HRC 58–62) төмен көміртекті болат артқы жағына құйылады. Беті Cr26 класындағы абразивті төзімділікті қамтамасыз етеді; артқы жағы монолитті жоғары хромды балғаны бұзатын сынуға төзімділікпен төмен көміртекті болаттың беріктігіне жақын. Беттік байланыс сапасы өндірістің маңызды айнымалысы болып табылады және әр бөлшек үшін тексерілуі керек.

Өтінім бойынша іріктеу қорытындысы

  • Әктас / көмір / гипс (орташа қатты, орташа әсер): Mn13Cr2 — ең жақсы үнемді, жұмыста жақсы шыңдалады.
  • Гранит / темір кені / ірі ​​қатты жыныстар (жоғары әсерлі): Mn18Cr2 — ең жоғары беріктікке ие, сынуға төзімді.
  • Құм жасау / ұсақ ұсақтау / қайта өңделген агрегат (аз әсерлі, жоғары абразивті): Cr26 — ең ұзақ тозу мерзімі, 3–5× Mn13.
  • Біріктірілген әсер + абразия: Биметаллдық композит — беті тозуға төзімді, арқасы сынуға төзімді.

Жылулық өңдеу және сапаны бақылау

Материалды таңдау тек термиялық өңдеу дұрыс болған жағдайда ғана тиімді. Жоғары марганецті болат балғалар бір фазалы аустенит құрылымын қамтамасыз ету үшін 1050–1100°C температурада сумен қатайтуды , содан кейін сумен сөндіруді қажет етеді - бұл жұмыс қатайтуын қамтамасыз етеді. Жоғары хромды темір балғалар M₇C₃ карбид морфологиясын қалыптастыру үшін қатайтуды және шынықтыруды қажет етеді. Биметалл балғалар секциялық термиялық өңдеуді қажет етеді: беті қатайтылған, артқы жағы сол жақ қатты.

Сапаны бақылауға 100% қаттылықты сынау (әр бөлікке орташа есеппен 3 балл), мақсатты құрылымды металлографиялық растау (марганецті болат үшін аустенит, жоғары хромды темір үшін M₇C₃ карбидтері), композиттерге арналған беттік байланыс тексеруі және өлшемдік төзімділікті тексеру кіруі керек — мұның бәрін бақылауға болады.

Неліктен ұсақтағыш балғалар үшін Хуасума

Huasuma компаниясының металл құю мүмкіндігі бес материал нұсқасының барлығын (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Cr26, биметаллдық композит, арнайы жасалған қорытпалар) ұсынады, әрқайсысының өзіндік термиялық өңдеу параметрлері бар — барлығына бірдей рецепт емес. Сумен беріктену аустениттің тазалығын қамтамасыз етеді; жоғары хромды сөндіру карбидтерді M₇C₃ түріне айналдырады; композиттік интерфейс байланыстары әрбір бөлік үшін тексеріледі. Құю алдындағы «қос ереже» (пештің алдыңғы температурасы + үлгінің химиялық тексеруі) және 100% соңғы қаттылық + металлографиялық + өлшемді тексерудің орташа сәйкестігі жөнелту алдында расталады, кейін емес. ISO 9001 сапа жүйесі барлық жерде; материал мен сынақ есептері қолжетімді. Тәулік бойы баға жауабы; жаппай тапсырыстар алдында пайдалану кезінде тексеру үшін үлгілер қолжетімді.

FAQ

Әктас үшін қай ұсатқыш балға материалы ең жақсы?

Әктас және орташа қаттылықтағы, орташа соққысы бар ұқсас материалдар үшін Mn13Cr2 жоғары марганецті болат стандартты экономикалық таңдау болып табылады — ол HB 400–500+ дейін қызмет ету кезінде беріктендіруге қабілетті және ең төменгі бағамен тұрақты тозу мерзімін ұсынады.

Mn13 орнына Cr26 жоғары хромын қашан таңдауым керек?

Құм жасау немесе ұсақ ұсақтау сияқты төмен әсерлі, жоғары абразивті жұмыстар үшін Cr26 (HRC 58–62) таңдаңыз, мұнда ол Mn13-ке қарағанда 3–5 есе ұзақ қызмет етеді. Бастапқы жоғары әсерлі позицияларда оны пайдаланбаңыз — оның төмен беріктігі (5–8 Дж/см²) сыну қаупін тудырады.

Биметаллдық ұсатқыш балға дегеніміз не?

Биметалл балғамен жоғары хромды темір жұмыс беті (HRC 58–62) төмен көміртекті болат арқаға құйылады, бұл беттің тозуға төзімділігін арқаның беріктігімен біріктіріп, монолитті балға істен шығатын экстремалды соққы және тозу қызметін қамтамасыз етеді.

Жоғары хромды ұсатқыш балға қаншалықты қатты?

Cr26/Cr28 жоғары хромды шойын шынықтыру және шынықтырудан кейін оңтайландырылған M₇C₃ карбид құрылымымен HRC 58–62 соңғы қаттылығына жетеді — бұл жұмыс кезінде шынықтыруға тәуелді емес соңғы қаттылық.

Huasuma - тау-кен өндіру, ұсақтау, цемент және энергетикалық мақсаттарға арналған тозуға төзімді құймаларды (жоғары марганецті болат, жоғары хромды темір, биметаллдық композиттер) шығаратын қытайлық компания, бүкіл әлем бойынша тапсырыс бойынша ұсатқыш балғаларды, төсемдерді және тозуға төзімді бөлшектерді жеткізеді. Бағаны немесе үлгіні сұраңыз.


Аня туралы

Сәлеметсіз бе, мен Анямын, Hanke Machining компаниясының негізін қалаушымын. 40 жылдық отбасылық мұрамызбен біз CNC өңдеу, құю және соғу салаларына маманданғанбыз. Біз әлемдік салаларға арналған жоғары дәлдіктегі бөлшектерді қатаң сапа стандарттарымен жеткіземіз. Бірге ұзақ мерзімді серіктестік орнатайық.

Автормен әңгімелесу >>

Бизнесіңізді бізбен бастаңыз

Қарапайым байланыс нысаны

Каталогты жүктеп алыңыз!

Біздің барлық өнімдер мен деректер парағын тексеру үшін біздің каталогты жүктеп алыңыз.

Байланыс пішінінің демо нұсқасы
Huasuma компаниясынан баға алыңыз — құю және CNC өңдеу

Қазір баға ұсынысын сұраңыз

Байланыс пішінінің демо нұсқасы

ұраны

Lorem Ipsum

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur. Orci sollicitudin viverra mauris ac sed lectus morbi egestas. Urna massa ante in bibendum bibendum urna turpis eu.

Байланыс пішінінің демо нұсқасы

Хабарыңызды осында қалдырыңыз

Жылдам баға ұсынысын алыңыз
Байланыс пішінінің демо нұсқасы

бізбен хабарласыңы

Форманы толтырыңыз
біз сізді бірнеше сағат ішінде байланыстырамыз

Байланыс пішінінің демо нұсқасы