鋳造衝撃式破砕機部品：ブローバーおよび衝撃プレート
水平軸衝撃式破砕機（HSI）用摩耗部品：衝撃式破砕機用ブローバーおよび衝撃プレート（ブレーカープレート）は、自社鋳造工場で製造しています。衝撃式破砕機では、材料がローターから25～40m/sの速度で衝撃プレートに投げ出され、ブローバーによって再び衝撃を受けます。これらの表面はどちらも消耗品であり、その材質によってライナー交換の間隔が決まります。ジョークラッシャーおよびコーンクラッシャーの部品については、破砕機用摩耗部品カタログをご覧ください。また、特注品の金属鋳造も承っております。
衝撃式破砕機用ブローバー
| 材料 | 硬度 | 衝撃強さ | ベスト |
|---|---|---|---|
| 高クロム白鋳鉄、クロム含有量15% | HRC58～65 | 5～8 J/cm²（Cr26クラス） | 石灰岩、中硬質飼料 - コストパフォーマンスに優れた摩耗性 |
| 高クロム白鋳鉄、クロム含有量20～26％ | HRC 58～65（Cr26 HRC 60以上） | 上記のように | 花崗岩、高摩耗性飼料 |
| マルテンサイト合金鋼 | HRC48～55 | ≥ 15 J/cmXNUMX | 高衝撃、大容量給餌 - 破損しにくい |
| 複合材（高クロム鋼の加工面＋低合金鋼の裏面） | HRC 58+ と対戦 | 背中がタフ | 極度の衝撃と摩耗 |
マンガン鋼とは異なり、高クロムブローバーは箱から出した時点で完全な硬度で動作し、加工硬化は不要です。そのため、低～中程度の衝撃負荷ではMn13バーよりも長持ちし、摩耗率はマンガン鋼の60～70%です。供給物が塊状で衝撃が激しい場合、マルテンサイト合金バーは、完全硬化鉄バーを欠けさせるような亀裂に耐性があります。標準的なバーの重量は15～220kgで、PF-1010/1210/1315/1520および一般的なインパクトクラッシャーモデルに適合し、長さ、厚さ、ボルトパターンは機械に合わせて鋳造されます。材料選択のロジックの詳細については、インパクトクラッシャーブローバー選択ガイドを参照してください。
衝撃プレート（ブレーカープレート）
第1段階（一次）プレートは最も大きな衝撃を受けます。通常はMn18Cr2の厚肉部（鋳造時の硬度HB 180～260、加工硬化によりHB 450以上）です。第2段階プレートは衝撃が少なく摩耗が多く、Cr26鋳鉄（HRC 58～62）はマンガンの1.5～2倍の耐摩耗性を実現します。プレートとローターのギャップによって製品サイズが決まり、設置時に調整可能です。複合鋳造品（高クロム表面、鋼製背面）は、過酷な使用条件における「硬いが脆い vs 丈夫だが柔らかい」というトレードオフを解決します。厚さは標準で50～120 mm、重量は1個あたり30～300 kgです。
製造および品質管理
大型棒材にはロストフォーム鋳造、小型棒材には樹脂砂型精密鋳造を採用。焼入れ・焼き戻しにより、硬度を担うM₇C₃炭化物組織を促進。注湯前に炉前部の温度チェックとサンプルブロックの化学組成分析を実施。100%硬度チェック（棒材1本につき3箇所）。微細構造および寸法検証。ISO 9001認証取得。材料および試験報告書を提供。
お見積もりのご依頼
機械の型番または摩耗部品をお送りください。24時間以内にお見積もりいたします。量産注文前に、摩耗試験による検証用のサンプルをご用意しております。
